數(shù)控機械加工的切削振動有什么危害？

發(fā)布時間：2024-02-11 03:29:52

切削振動通常發(fā)生在細(xì)長軸的車削、薄壁部件的車削等中。當(dāng)振動變得激烈時，出現(xiàn)超過數(shù)十個振幅μm的劇烈振動通常伴隨大的噪聲。切削加工時，振動可能超過100μm，加工是可能的，但是在加工的表面上留下明顯的振動劃痕，在精加工面上不允許。

金屬切削加工產(chǎn)生的振動是不好的的現(xiàn)象：

1.影響零件表面質(zhì)量：若在加工中產(chǎn)生振動，則在工具與工件間產(chǎn)生相對位移，在加工表面產(chǎn)生振動痕，嚴(yán)重影響部件表面質(zhì)量和性能

2.減少機床及工具的壽命：切削振動時，工藝系統(tǒng)持續(xù)受到動態(tài)交流載荷的作用，刀具容易磨損（甚至刀崩），機床的連接特性被破壞，嚴(yán)重時不能繼續(xù)切削加工

3.噪音對操作者的健康造成損害：振動中產(chǎn)生的噪音也會損害操作者的健康。為了減小振動，有時需要降低切削量，降低機床加工的生產(chǎn)速率。因此，為了確定這種機械加工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，切削振動的控制變得越來越重要。

數(shù)控機床機械加工存在的問題：

1、計算機編程不規(guī)范：隨著計算機技術(shù)的快發(fā)展，數(shù)控機床機械加工越來越智能化，當(dāng)前的數(shù)控機床機械加工都是建立在計算機編程程序上來運行的，計算機程序?qū)⒄麄€數(shù)控機床加工工作分解成多個分布的控制步驟，當(dāng)前，計算機編程程序被普遍應(yīng)用在數(shù)控機床機械加工的各個環(huán)節(jié)中，與此同時也存在這數(shù)控機床機械加工系統(tǒng)冗廠的調(diào)試流程和數(shù)控機床走空刀、走錯刀的失誤運行，造成這種問題的主要原因就在于計算機編程不規(guī)范，不規(guī)范的計算機程序在數(shù)控機床機械加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)錯誤，嚴(yán)重影響了數(shù)控機床機械加工速率。

2、缺乏優(yōu)良、規(guī)范的行業(yè)制度：近年來，數(shù)控機床機械加工工藝技術(shù)和機械加工處理系統(tǒng)快發(fā)展，但是機械加工行業(yè)對于在設(shè)備損耗影響下導(dǎo)致數(shù)控機床機械加工零配件質(zhì)量難于達(dá)到相關(guān)精度的問題，缺乏優(yōu)良、規(guī)范的行業(yè)制度，另外，一些操作人員沒有全部了解和掌握的數(shù)控機床機械加工設(shè)備，對于機械設(shè)備的精加工和粗技工難以在性能方面進(jìn)行區(qū)別，既影響了機械加工零配件的質(zhì)量，也影響了數(shù)控機床機械加工速率。

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